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机床上出现的振动,可分为受迫振动和自激振动。自激振动是在不受任何外力、激振力干扰的情况下,由切削过程内部产生的持续振动。在激振力的持续作用下,系统被
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1、坚守岗位,---操作,不做与工作无关的事。因事离开机床时要停车,关闭电源、气源;2、按工艺规定进行加工。不准任意加大进刀量、磨削量和切(磨)削速度。不准超规范、超负荷、超重量使用机床。不准精机粗用和大机小用;3、刀具、工件应装夹正确、紧固牢靠。装卸时不得碰伤机床。找正刀具、工件不准重锤敲打。不准用加长搬手柄增加力矩的方法紧固刀具、 工件;4、不准在机床主轴锥孔、尾座套筒锥孔及其他工具安装孔内,安装与其锥度或孔径不符、表面有刻痕和不清洁的顶针、刀具、刀套等;5、传动及进给机构的机械变速、刀具与工件的装夹、调正以及工件的工序间的人工测量等均应在切削、磨削终止,刀具、磨具退离工件后停车进行;
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1、应保持刀具、磨具的锋利,如变钝或崩裂应及时磨锋或更换;2、切削、磨削中,刀具、磨具未离开工件,不准停车;3、不准擅自拆卸机床上的安全防护装置,缺少安全防护装置的机床不准工作;4、液压系统除节流伐外其他液压伐不准私自调整;5、机床上---是导轨面和工作台面,不准直接放置工具,工件及其他杂物;6、经常清除机床上的铁屑、油污,保持导轨面、滑动面、转动面、定位基准面和工作台面清洁;7、密切注意机床运转情况,润滑情况,如发现动作失灵、震动、---、爬行、噪音、异味、碰伤等异常现象,应立即停车检查,排除故障后,方可继续工作;8、机床发生事故时应立即按总停按钮,保持事故现场,报告---分析处理;9、不准在机床上焊接和补焊工件。
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