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数控车床对刀点的确定
数控车床编写程序时,先应决定刀具在工件坐标系内起始运动的位置,即刀具相对于工件运动的起点,程序起始点,亦即起刀点,这一点常以对刀来决定,车床,所以又称为数控车床对刀点。为便于检查,减少尺寸换算和累积误差,数控车床对刀点应与设计基准和工艺基准重合,如以外圆和孔定位的工件,应取外圆和孔中心线与工件端面的交点作为数控车床起刀点(对刀点)。
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数控车床加工螺纹有乱牙、乱扣现象怎么办?
普通车床车削螺纹,会根据螺纹的螺距(导程)挂轮,进刀时主轴正转,退刀时主轴反转,主轴与刀具间必须保持严格的运动关系,即数控车床主轴带动工件每转一圈,刀具应均匀地移动一个恒定的距离,这个恒定的距离为螺纹的螺距(或导程)。这样每次进刀点相同而不会出现乱牙现象。
数控车床加工螺纹时不需要反转退刀,不会出现乱牙的原因是在数控车床的主轴上安装有光电编码器。带着工件一起转动着的主轴,其运动状态由一根同步带传送到主轴编码器,主轴编码器检测到主轴的转速后,会将信息反馈到数控车床系统中,数控车床系统再根据程序编制的螺距(导程)大小,发出指令严格控制主轴每转一圈,刀具移动一个螺距(导程)的距离,且---每次进刀点的位置,即便数控车床主轴转速较快,车床销售,仍可以轻松找到每次进刀点,车床品牌,使加工螺纹时不会出现乱牙现象。
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数控车床的加工
数控车床零件的加工效率---,在加工零件时,不需要---夹具等---的工艺设备,在做工件的更换操作时只需要运行装置中的加工程序、对数控车床刀具数据进行调整以及对工具进行装夹就可以,让生产周期---缩短。其次,数控车床具有镗床、铣床以及钻床的功能,车床厂家,让工序的操作集中起来,从而让生产效率大幅提高。为了---地选择数控车床
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