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斜床身数控车床的工艺流程
合理选择切削用量
对于率的金属切削加工来说,被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工。经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。
切削条件的三要素:切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损伤。伴随着切削速度的提高,刀尖温度会上升,会产生机械的、化学的、热的磨损。切削速度提高20%,刀具寿命会减少1/2。
进给条件与刀具后面磨损关系在极
用户要根据被加工的材料、硬度、切削状态、材料种类、进给量、切深等选择使用的切削速度。
适合的加工条件的选定是在这些因素的基础上选定的。有规则的、稳定的磨损达到寿命才是理想的条件。
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斜床身数控车床进给传动结构
进给传动结构进给传动x、z轴采用伺服进给电机驱动,传动采用精密滚珠丝杆并配有滚珠丝杆轴承,定位,传动。由于数控车床刀架的两个方向运动分别由两台伺服电动机驱动,所以它的传动链短。不必使用挂轮、光杠等传动部件,用伺服电动机直接与丝杠联结带动刀架运动。
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随着机床的不断发展,斜床身数控车床近年来得到快速的发展,斜床身数控车床是一种、的机床,同时是一种经济、实用型加工机床,斜床身车床,产品结构成熟,性能,它集通用性和型车床的特点于一身,采用倾斜床身滚珠直线导轨;刀架可为单排刀架及双排刀架,也可以使用四工位及六工位电动刀架,它是国内使用量
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